文/梁伯勇 周赟
来源：中国能源报 发布时间2016年11月7日
多年来，中国华能旗下的三地上市公司——华能国际电力股份有限公司（简称华能国际）致力于科技创新，落实华能“高起点规划、高标准建设、高水平管理、实现高效益产出”要求，2014年在浙江湖州建成投产我国首座最高参数的高效超超临界燃煤发电机组电厂——华能长兴电厂，翻开了我国电力发展史上具有里程碑意义的崭新一页。2016年6月，该厂被国家能源局授予“国家煤电节能减排示范电站”。
高起点规划 为了绿水青山
华能国际将长兴项目定位为建设“清洁高效、绿色和谐电厂的示范项目”，坚持“不仅要做到规范，而且要做到模范”的工作要求，精心谋划，创新引领，对未来煤电可持续发展进行全新探索。
瞄准高效超超临界发电技术。2010年，华能国际联合有关单位进行研发，率先开发出高效超超临界参数的120万千瓦超超临界发电技术，并将这一理论研究成果应用于60万千瓦级机组技术研究，决定在华能长兴电厂工程中率先进行示范。
首创烟气协同治理技术。华能国际创新思路，2010年经过对德国等发达国家的考察调研，联合多家国内科研环保单位，研究提出了燃煤电厂烟气协同治理技术路线，并决定在长兴电厂工程中首次进行应用。
开展高标准设计竞赛。在工程设计阶段，华能国际邀请国内顶尖的四个设计团队为项目创新领先进行“赛马”。通过近乎残酷的“拼杀”，以高效超超临界、烟气协同治理技术、废水零排放、国内首个封闭集束蜂窝型煤仓、GIS高位布置等为代表的电力建设最新前沿技术进驻长兴电厂。电厂厂长张峰介绍说：“长兴项目引入‘环保、集约、和谐、自然’的后工业化设计理念，对建筑外形进行蕴含江南文化元素的艺术化处理，使之与江南水乡的自然环境融为一体。”
高标准建设 打造行业标杆
长兴工程突破常规，采用了多项国内首创的创新技术，在国内无现成设计、无现成设备、无现成施工和运行经验。要想将这些技术成功实施应用，困难很大，有很多不确定性因素。
华能国际联合11家单位成立领导小组和工作组，及时协调解决课题研究中出现的问题。长兴电厂认真组织做好技术课题攻关，攻克了各类难题，完成课题研究成果13册，获得87项专题研究成果，取得了7项国家专利。
长兴电厂编制推行《工程创国家优质奖总体规划》和《创优实施细则》。强化基建过程管理，严密掌控工程安全、技术、质量、工艺情况，推行施工亮点和工艺样板策划，形成了主厂房清水混凝土、大小径管道安装布置、土建细部装饰等系列亮点工艺。工程还首次在国内建设“8”字型异型烟囱，貌似一杆“双筒猎枪”，犹如神来之笔。 工程采用侧煤仓及取消除氧间的方案，减少四大管道长度32.5米，减少电缆使用量160千米，热效率提高到46%；优化生产、生活区布置，项目单位容量占地仅为国家标准的三分之二……
电厂所在地是千古名诗“西塞山前白鹭飞”所描写的地方。在工程建设期间，长兴电厂在寸土寸金的建设场地旁，圈出几十亩地为南来北往的白鹭保留栖息地，吸引了来往的白鹭在此嬉戏，为白鹭打造了一片绿色家园……
2014年12月17日、29日，长兴电厂两台66万千瓦机组相继通过168小时试运，我国首座最高参数的高效超超临界机组电厂诞生，标志着我国电力设计、制造、安装和调试水平又迈上一个新台阶。
长兴电厂工程揽获了国内外诸多荣誉、奖项。至目前，获得省部级以上奖项64项，包括国际级奖项1项、国家级奖项21项、省部级奖项42项。其中，《660兆瓦高效超超临界燃煤机组应用技术研究》荣获2015年度中国电力建设科学进步一等奖，脱硫废水零排放项目获得国际水务联盟颁发的“全球年度最佳工业水处理项目奖”。
高水平管理 奋力追求卓越
机组投产后，长兴人的脚步并没有停止。电厂着力实施绩效管理，用定量考核设定奖惩层次，用劳动竞赛调动积极性，用奖励回报付出，有效调动了干部员工的积极性和主动性。
作为国内首个高效超超临界机组，运行中最大的难点在于实现机组再热温度稳定在620摄氏度。电厂抽调精兵强将，合力众创，通过提高锅炉主火焰温度、炉膛吹灰多频次小范围实施、磨煤机改用上层磨运行等14项创新，逐步解决了机组无法在设计参数稳定运行的技术难题。
长兴电厂环保专工黄国新介绍说：“烟气协同治理系统无现成运营经验可循，我们精心摸索，严格控制、精密调整设备的关键指标，机组的二氧化硫、氮氧化物和烟尘三项排放指标分别达到每标准立方米11.54、39.01和2.27毫克，完全满足并优于国家超低排放要求。”该技术与常规减排方式比，投资少、节能好，树立了我国火电减排既节能又环保的典范。
长兴电厂采用混凝土全封闭集束蜂窝型煤仓，整个煤仓占地仅1.3万平方米，和露天煤场相比，节省了80%的占地面积，实现了空间资源最大化利用，消除了煤灰外扬可能。
高效益产出 花开满园结硕果
长兴电厂机组设计热效率高达46%，投产后经过不断调整优化，高效超超临界机组的效能被充分发挥出来。目前，在70%平均负荷工况下，供电煤耗达到每千瓦时279.04克，按年运行5500小时测算，与国内常规同类型机组相比，每年节约标准煤约3万吨，节省厂用电近1亿千瓦时。电厂机组供电煤耗列华能66万千瓦机组首位，生产厂用电率低至3.49%。电厂经营业绩喜人，2015年完成发电量54.38亿千瓦时，至今年9月底，投产后已累计实现销售收入36.5亿元，贡献税收5.6亿元。
“白鹭于飞绿家园，科技领先梦工厂，和谐创业新舞台。”我们有理由相信，这座按照华能“四高”要求建设运营的一流电厂，必将在未来书写属于自己的新的传奇！
